很多厂家关心微型减速电机，今天深圳微型减速电机电机厂家-顺昌电机小编，为您介绍微型减速电机的扭力，想知道是什么吗？大家就跟顺昌电机小编一起来看看吧！微型减速电机的扭距是很重要的主要参数，它取决于可推动的负荷尺寸，微型减速电机的传动齿轮等级越大输出扭矩就会越多，转速比还会越小，效率会降低，微型马达简易叙述微型减速电机扭距主要参数。

每件减速机都会有一个极限值扭距，如做到此值也会导致传动齿轮损伤，一般应该根据传动齿轮的承受力尺寸测算齿轮模数与薄厚原材料，那样能够有效提升噪声与使用期限，减速器能与微型直流电机、无刷电机、直流无刷电机、空心杯电机做为驱动马达。减速机构造为好几个齿轮啮合传动，根据传动齿轮推动传动轮的基本原理监管，在尽量使用外齿合与锥齿轮，微型减速电机齿轮减速机减速比普遍1：9~500上下，减速比越大扭矩也就会越多。不同种类的减速电机特性特点也会有一些差别。 常见的就是涡轮增压蜗杆减速器与大行星减速电机，涡轮蜗杆微型减速电机较大特征是具备锁紧性、可交叠轴、工作中稳定、低噪音，主要缺点效率低。大行星减速电机不但效率高而且有体型小、重量较轻、减速比大的优势，与多种类型减速电机对比，可以减少30%重量，特别适合减速比大与结构紧凑的应用。 微型减速电机的额定值负载转矩可以通过微型马达的额定转矩×减速比×减速器传动效率算出，减速机的传动效率是微型马达与减速机组成后转距的效率提高，尺寸受滚动轴承、传动齿轮的滑动摩擦力及润化标准危害，一般单极减速器效率为90%上下，二级80%上下，传动等级越大，传动效率就会越小。大行星减速电机的效率是非常高的，单极传动效率可以达到90%之上。在减速比为4~18时，传动效率约80%、25~35时传动效率约70%、减速比50之上传动效率约66%。 以上是微型减速电机扭距详细介绍。

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